John Arbon Textiles

ミルからは、常に機械の駆動音が響いています。ヴィンテージマシンの規則的な動き、紡績機や羊毛を加工するギルボックスの駆動機構は、まるで呼吸しているかのように上下に動き、毎日が活気と創造力にあふれています。

ミルは2001年に設立されましたが、伝統にフォーカスしていて、とてもシンプルなコンセプトに基づいています。それは、可能な限り地元で持続可能な方法で繊維を調達し、それをイギリス国内で高品質なトップと糸に加工する、昔ながらの繊維製造への回帰です。

すべての機械は、苦労して収集され、大切に修復されてきました。その多くは、閉鎖された古い伝統的な工場から救出されたものです。
これらの機械を維持していくのには、多大な時間と手間がかかります。歯車、ベルト、オイルレベルの微調整、またはコグの調整などが必要です。それらを稼働させ続けるのは骨の折れる作業ですが、その結果生まれる素晴らしい羊毛の製品は、それに見合う価値があると考えています。そんなわけでJohn Arbon Textilesの全ての機械は家族のように大切にされていて、それぞれ名前がつけられています。紡績機のKevinとか、かせとり機のPigletといったふうに。

繊維を糸にするプロセスは、精練（scouring）、カーディング（carding）、コーミング（combing）、染色の工程から始まりますが、これらはすべて英国国内の別の場所で行われます。

染色された繊維がミルに到着すると、それは3台あるギルボックスのいずれかに送られます。ギルボックスは、ヘアブラシのような構造を使用して繊維をまっすぐにし、整列させます。ギルボックスを最低3回は通過し、通過するたびにその繊維（トップ）は、より均一で、ドレープがあり、光沢のあるものへと変化していきます。

次に、この美しく整列された繊維トップは、紡績機へと移されます。紡績された後の単糸は、繊維が新しい構成に落ち着くまで1週間休ませます。糸の紡績は、決して急いではならない工程なのです。
この休息期間が完了すると、単糸はコーン巻きにされ、その後、撚糸が行われます。

最後に、糸はかせとり機の一つでかせにされます。これらはヴィクトリア朝時代の鋳鉄と木材で構成されたヴィンテージマシンで、何十年もの重労働を経た今もなお、力強く稼働し続けています。

ミルの日々は常に異なりますが、唯一変わらず常にあるのは「充足感」です。できあがった糸やトップを使って編む人や紡ぐ人たちにそれぞれのストーリーがあり、そこにたくさんの時間や技術が費やされるのと同じように、ミルでもたくさんの時間や技術が費やされてそれぞれのストーリが紡がれています。

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